에폭시 수지 소개
에폭시 수지는 접착력, 기계적 강도 및 내화학성이 뛰어난 열경화성 고분자입니다. 코팅, 전기 절연, 복합 재료, 접착제 및 건설 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 여과 보조제, 무기염, 미세 입자 등의 불순물은 에폭시 수지의 품질과 성능을 저하시킬 수 있습니다. 따라서 효과적인 여과는 제품의 일관성을 유지하고, 후처리 공정을 개선하며, 최종 제품의 안정적인 사용을 보장하는 데 필수적입니다.
에폭시 수지 여과 공정
1단계: 사용필터에이즈
1. 규조토는 에폭시 수지 정제에 가장 흔하게 사용되는 여과 보조제로, 높은 다공성과 효과적인 부유 고형물 제거 기능을 제공합니다.
2. 펄라이트, 활성탄, 벤토나이트는 공정 요구 사항에 따라 소량으로 사용될 수도 있습니다.
3. 펄라이트 – 가볍고 투수성이 뛰어난 여과 보조제.
4. 활성탄 – 색소 및 미량의 유기물을 제거합니다.
5. 벤토나이트 – 콜로이드를 흡수하고 수지를 안정화시킵니다.
2단계:주요한그레이트 월 제품을 이용한 여과
여과 보조제를 투입한 후에는 여과 보조제 자체와 무기염 또는 기타 기계적 불순물을 제거하기 위해 거친 여과가 필요합니다.Great Wall SCP111 필터 용지와 370g/270g 필터 시트는 이 단계에서 매우 효과적이며 다음과 같은 이점을 제공합니다.
1. 여과 보조제에 대한 높은 보유 용량.
2. 수지 여과 조건 하에서 안정적인 성능.
3. 유량과 여과 효율의 균형.
3단계:반성최종 여과
요구되는 순도를 얻기 위해 에폭시 수지는 여러 단계를 거칩니다.정밀 연마 여과.추천 제품:페놀성수지 필터카트리지 또는 필터 플레이트화학적 공격에 강하고 미세 입자를 제거할 수 있는 특성을 지닌 물질입니다.
혜택은 다음과 같습니다:
1. 에폭시 수지의 투명도와 순도가 향상되었습니다.
2. 불순물이 경화 또는 도포 과정을 방해할 위험이 줄어듭니다.
3. 전자 및 항공우주와 같은 고성능 산업 분야에 필요한 일관된 품질.
그레이트 월 여과 시스템 제품 가이드
SCP111 필터 용지
1. 여과 보조제 및 미세 불순물 보유력이 탁월합니다.
2. 높은 습윤 강도 및 기계적 내구성.
3. 수성 및 용제성 에폭시 시스템 모두와 호환됩니다.
4. 반복 사용
370g / 270g 필터지 (물 및 기름 여과 등급)
1. 370g: 더 강력한 고정력과 압력 강하에 대한 높은 저항성이 요구되는 용도에 적합합니다.
2. 270g: 불순물 포집 능력이 뛰어나면서 유속이 빠른 공정에 적합합니다.
3. 적용 분야: 수지 시스템에서 여과 보조제, 물, 기름 및 기계적 불순물 제거.
에폭시 수지 생산에서 그레이트 월 필터링의 이점
•고순도 – 여과 보조제, 염분 및 미세 입자를 제거합니다.
•일관된 품질 – 수지 안정성, 경화 특성 및 최종 제품 성능을 향상시킵니다.
•공정 효율성 – 가동 중지 시간을 줄이고 후속 장비의 수명을 연장합니다.
•다용도성 – 다양한 에폭시 수지 배합 및 가공 환경에 적합합니다.
응용 분야
•코팅- 깨끗한 수지는 매끄럽고 흠집 없는 마감을 보장합니다.
•접착제– 순도가 높을수록 접착력과 내구성이 향상됩니다.
•전자제품– 전도성 또는 이온 불순물로 인한 전기적 고장을 방지합니다.
•복합재료– 균일한 경화 및 기계적 성능을 보장합니다.
그레이트 월의 SCP111 및 370g/270g 필터지를 사용하면 에폭시 수지 제조업체는 안정적이고 효율적이며 신뢰할 수 있는 여과 성능을 달성하여 수지가 최고 수준의 산업 표준을 충족하도록 보장할 수 있습니다.
