향료 및 향수 생산은 순도, 투명도 및 제품 안정성을 보장하기 위해 정밀한 여과 공정에 의존합니다. 여과 공정은 여러 단계로 나뉘며, 각 단계는 특정 품질 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
조대 여과: 큰 입자 제거
첫 번째 단계는 추출 또는 증류 후 발생하는 식물 섬유, 수지 및 잔여물과 같은 큰 입자를 제거하는 것입니다. 일반적으로 메쉬 필터 또는 30~50μm 필터 페이퍼를 사용하여 거친 여과를 수행함으로써 큰 불순물만 제거하고 추출물을 다음 단계에 적합하도록 정제합니다.
중간 여과: 탁도 감소
중간 여과는 탁도 또는 혼탁을 유발하는 작은 부유 고형물을 제거합니다. 이 단계에서는 10~20μm 필터지 또는 판형 필터를 사용하여 더욱 투명한 제품을 얻을 수 있습니다. 또한 후속 단계의 미세 필터에 가해지는 부하를 줄여 더욱 원활한 여과를 촉진합니다.
정밀 여과: 투명도와 순도 향상
정밀 여과는 미세 입자를 제거하여 투명도와 순도를 향상시킵니다. 이 단계에서는 1~5μm 크기의 필터지 또는 활성탄 필터를 사용하여 제품의 향이나 외관에 영향을 줄 수 있는 색소 불순물과 냄새를 제거합니다. 활성탄은 휘발성 화합물을 흡착하여 향을 보존하는 데 도움을 줍니다.
무균 등급 여과: 미생물 안전성 확보
0.2~0.45μm의 기공 크기를 가진 필터를 사용하는 무균 여과는 포장 전 마지막 단계입니다. 이 과정을 통해 박테리아, 곰팡이 및 기타 미생물 오염 물질을 제거하여 제품의 안전성을 확보하고 유통기한을 연장합니다. 특히 고급 제품이나 수출용 제품에 있어 이 단계는 매우 중요합니다.
일반적인 여과 문제
여과 과정에서 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.
• 용매호환성:필터는 열화 및 오염을 방지하기 위해 용제에 대한 내성이 있어야 합니다.
• 미생물 오염:장기간 보관 또는 수출을 목적으로 하는 제품의 경우 무균 상태를 유지하는 것이 매우 중요합니다.
금속 이온 함량이 낮은 액체 여과 방법을 위한 요구 사항 충족
그레이트 월 필트레이션은 제품 변색을 방지하기 위해 규조토를 사용하지 않는 SCC 시리즈 필터 플레이트를 개발했습니다. 이 필터 플레이트는 금속 이온 침전율이 낮아야 하는 여과 공정에 이상적입니다.
그레이트 월 여과 제품
그레이트 월 필트레이션은 향료 및 향수 제조업체의 다양한 요구를 충족하도록 맞춤 제작된 광범위한 필터 시트를 제공합니다.
점성이 있는 액체의 경우:고순도 섬유 소재는 여과액에 미치는 영향을 최소화하고, 교체 비용을 절감하며, 여과 정확도를 유지하면서 높은 유량을 제공합니다.
• 높은 흡수율필터:흡착력이 뛰어난 저밀도, 고다공성 필터로 액체의 1차 여과에 이상적입니다.
• 사전 코팅 및 지지필터:세척 및 재사용이 가능한 이 보조 필터는 프리코팅 여과에 사용되어 안정성과 효율성을 제공합니다.
• 고순도셀룰로오스 필터:이 필터는 산성 또는 알칼리성 환경에 이상적이며, 여과된 액체의 색상과 향을 유지합니다.
• 깊이필터시트:이 필터는 여과 난이도가 높은 액체를 처리하도록 설계되었으며, 특히 점도가 높거나 고형물이 함유되어 있거나 미생물에 오염된 액체에 효과적입니다.
결론
그레이트 월 필트레이션은 향료 및 향수 생산 분야의 다양한 과제에 맞춰 설계된 고성능 필터 시트를 다양하게 제공합니다. 이러한 솔루션은 고점도 액체부터 미생물 안전성에 이르기까지 효과적인 여과, 운영 비용 절감 및 제품 품질 향상을 보장합니다.
