배경
콜라겐 제품 제조업체는 생산 과정에서 콜라겐 용액의 투명도와 외관을 개선하는 데 어려움을 겪었습니다. 기존 용액에는 부유 불순물이 포함되어 있어 투명도와 제품 품질에 영향을 미쳤습니다. 고객은 안정적인 여과 효율을 유지하면서 맑고 투명하며 냄새가 없는 여과액을 얻을 수 있는 여과 솔루션을 필요로 했습니다.
여과 목표
- 솔루션의 명확성과 투명성을 개선합니다.
- 탁도를 효과적으로 감소시킵니다.
- 부유 입자와 불순물을 제거합니다.
- 안정적인 여과 성능과 처리 효율을 유지합니다.
- 추가적인 품질 평가를 위해 여과된 샘플을 제공하십시오.
여과 재료 및 장비
여과 테스트는 다음을 사용하여 수행되었습니다.
- 판형 여과 시스템
- 수직형 필터 하우징
- 탁도계
- 1차 정화를 위한 심층 여과 시트
- 2차 정화 및 탈취용 활성탄 필터 시트
여과 공정
여과 과정은 두 단계로 구성되었습니다.
- 1차 여과정화용 필터 시트를 사용하여 더 큰 부유 입자를 제거하고 초기 탁도를 낮췄습니다.
- 2차 여과미세 정화를 위해 활성탄 필터 시트를 적용하여 탁도를 더욱 낮추고 냄새와 전체적인 외관을 개선했습니다.
여과 전, 시스템은 산성 및 알칼리성 용액으로 세척하고 중성 pH 조건이 될 때까지 정제수로 헹구었습니다. 필터 시트는 표면 섬유를 제거하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 정제수로 사전 세척했습니다.
시험 결과
여과 시험 결과 제품의 투명도가 크게 향상된 것으로 나타났습니다.
- 1차 여과 후, 여과액의 탁도가 크게 감소하여 용액이 눈에 띄게 맑아졌습니다.
- 2차 활성탄 여과 후 탁도가 더욱 감소하여 투명한 외관을 얻었으며, 시각적 품질이 향상되고 냄새가 줄어들었습니다.
- 여과 시스템은 테스트 과정 전반에 걸쳐 안정적인 유량 성능을 유지했습니다.
또한, 테스트를 통해 선택된 필터 시트 조합이 다음과 같은 이점을 제공한다는 것이 확인되었습니다.
- 높은 불순물 보유 능력
- 효율적인 여과 속도
- 연속 운전 중 안정적인 여과 성능
최종 결과
최적화된 2단계 여과 공정을 통해 콜라겐 용액의 투명도와 제품 외관이 크게 향상되었습니다. 선정된 여과 솔루션은 고객의 가공 요구 사항을 성공적으로 충족했으며, 향후 대규모 생산 적용을 위한 신뢰할 수 있는 기준을 제공합니다.
이 솔루션의 장점
- 탁월한 선명도 성능
- 제품 투명성 향상
- 효과적인 냄새 제거
- 안정적인 여과 효율
- 콜라겐, 단백질 및 식품 원료 여과 용도에 적합합니다.
게시 시간: 2026년 5월 11일
