프로젝트 배경
한 제약 제조업체는 생산 공정 중 높은 탁도와 불안정한 여과 효율 문제에 직면했습니다. 이러한 문제는 최종 제품의 투명도와 점도에 영향을 미쳤습니다. 고객은 적절한 필터 시트 모델을 선택하고 배합 순서를 개선하여 여과 공정을 최적화하고, 투명도를 향상시키며 안정적인 생산 성능을 달성하고자 했습니다.
고객 요구사항
- 액체의 탁도를 줄이고 투명도를 향상시키세요
- 제형 및 여과 순서를 최적화합니다.
- 여과 안정성 및 생산 효율 향상
- 대량 생산에 적합한 필터 시트를 선택하십시오.
우리의 솔루션
고객의 요구 사항을 충족하기 위해 당사 기술팀은 다양한 배합 순서와 필터 시트 등급을 사용하여 일련의 여과 시험을 수행하고 비교 및 검증했습니다.
테스트 과정에서 우리는 다음과 같은 작업을 수행합니다.
- 여과 장비에 대한 표준화된 전처리 작업을 수행했습니다.
- 여과 정밀도가 다른 여러 등급의 필터 시트를 테스트했습니다.
- 탁도 및 여과 유량 분석을 실시했습니다.
- 여과 압력 및 효율을 실시간으로 모니터링했습니다.
평가 대상 주요 필터 시트 모델은 다음과 같습니다.
- SCP-321 중정밀 필터 시트
- SCP-332 고정밀 필터 시트
결과
종합적인 테스트 및 검증을 거쳐 다음과 같은 최적화된 솔루션이 확인되었습니다.
최적화된 제형 순서
원료 + 물 + 첨가제 순서로 투입한 후 직접 용량을 조절함으로써 후속 공정 단계에서 탁도가 급격히 증가하는 것을 효과적으로 방지할 수 있었습니다.
최적화된 여과 솔루션
SCP-332 고정밀 필터 시트가 전반적으로 가장 우수한 성능을 보였습니다.
- 최종 탁도는 1.92 NTU로 감소했습니다.
- 액체의 투명도가 크게 향상되었습니다.
- 고객의 높은 수준의 명확성 요구 사항을 성공적으로 충족했습니다.
게다가:
- SCP-321은 탁월한 여과 효율을 보였다.
- 이는 처리량과 명확성 모두의 균형을 맞추는 대안이 될 수 있습니다.
고객 혜택
이 프로젝트는 고객이 다음과 같은 성과를 달성하도록 도왔습니다.
- 제품 외관 및 안정성 향상
- 최적화된 필터링 워크플로우
- 하류 생산 위험 감소
- 대규모 제조를 위한 신뢰할 수 있는 데이터 지원
프로젝트 개요
당사는 의약품, 음료, 발효액 및 기능성 액체 제품을 포함한 다양한 용도에 맞는 맞춤형 여과 솔루션을 제공합니다.
- 여과 공정 최적화
- 필터 시트 선택
- 파일럿 규모 테스트 서비스
- 생산 규모 애플리케이션 지원
저희의 목표는 고객이 여과 효율과 제품 품질을 지속적으로 향상시킬 수 있도록 지원하는 것입니다.
게시 시간: 2026년 5월 14일
