배경 및 목표
한 제약 회사가 액상 제품의 투명도를 개선하기 위해 당사 기술팀에 문의했습니다. 기존 용액은 표준 측정 장비의 측정 범위를 초과하는 매우 높은 탁도를 보여 제품 품질과 후속 공정의 안정성에 영향을 미쳤습니다. 본 연구의 목표는 효율적인 여과 성능을 유지하면서 최적의 투명도를 달성할 수 있는 가장 적합한 필터 시트를 찾는 것이었습니다.
실험 장치 구성
여과 면적이 0.0082 m²인 수직 판형 여과 시스템을 사용하여 여과 시험을 수행했습니다. 6.0 μm에서 0.1 μm까지 다양한 마이크론 크기의 필터 시트를 평가했습니다. 시험 전에 시스템을 산성 및 알칼리성 용액으로 철저히 세척한 후 정제수로 헹궈 중성 pH 조건을 유지했습니다.
각 필터 시트는 느슨한 섬유를 제거하고 안정적인 여과 성능을 보장하기 위해 정제수로 사전 세척되었습니다.
절차
- 약액은 여과 전에 균질화되었습니다.
- 각 실험에서 1000mL의 고정된 시료량을 처리했습니다.
- 여과 압력, 유량 및 여과 전후의 탁도를 측정하였다.
- 여과 후 시료는 24시간 동안 정치 침전시킨 후 관찰하여 장기적인 투명도와 침전물 형성을 평가했습니다.
결과
- 조대 여과 단계는 유속을 크게 향상시켰지만 탁도 감소에는 제한적인 영향을 미쳤습니다.
- 중급 여과 시트는 탁도를 상당히 감소시켰지만, 방치 후에는 여전히 소량의 침전물이 남았습니다.
- 정교한 여과 조합(다층 구조)을 통해 투명도와 효율성 사이에서 뛰어난 균형을 이루었습니다.
- 미세 및 초미세 필터 시트(≤0.5 μm)가 가장 우수한 투명도 결과를 제공했으며, 24시간 후 탁도는 약 4~6 NTU로 감소했고 눈에 보이는 침전물은 없었습니다.
결론
본 연구는 사전 여과와 미세 여과 시트를 결합한 단계별 여과 방식이 최적의 성능을 제공한다는 것을 입증했습니다. 이 전략은 적절한 유속을 유지하고 장기적인 투명도 안정성을 보장하면서 부유 입자를 효과적으로 제거합니다.
고객에게 제공하는 가치
- 제품 명확성이 크게 향상되었습니다.
- 저장 중 침전물 생성 방지
- 최적화된 여과 효율 및 공정 신뢰성
- 대규모 생산을 위한 필터 시트 선택에 대한 명확한 지침
게시 시간: 2026년 5월 6일
